Acrylglas vs. Polycarbonat / Plexiglas® vs. Makrolon®
Für technische Anforderungen eignen sich sowohl Platten aus Acrylglas (PMMA) als auch aus Polycarbonat (PC). Dies sind die zwei am häufigsten verwendeten und leistungsstärksten transparenten Kunststoffe.
Acrylglas, besser auch bekannt unter Plexiglas® wird aufgrund seiner optischen Transparenz und einfachen Verarbeitung oft in der Werbetechnik und für Designanwendungen genutzt. Plexiglas® hält über Jahre Sonneneinstrahlungen stand und vergilbt nicht – es ist somit UV Beständig. Es wird als thermoplastischer, transparenter Kunststoff nicht nur in Plattenform, sondern auch als Faser, Gießharz, Beschichtung oder Klebstoff hergestellt.
Nahezu alle Displayständer oder Leuchtschilder werden heutzutage aus Acrylglas gefertigt, da die hohe Transparenz und extrem glänzende Oberfläche von Acrylglas seines Gleichen sucht.
Eigenschaften:
- hohe Transparenz (ca.96%) und somit transparenter als Glas
- Dauereinsatztemperatur liegt bei ca. -40°C bis +70°C
- Erweichung ~105°C
- UV beständig, blockiert etwa 93 % des UV-Lichts
- geringe Stoßfestigkeit
- nicht feuerfest – Brandschutzklasse B2 (normal entflammbar)
- geringe Kosten
- lässt sich mit Hitze verformen
- bricht im kalten Zustand
Polycarbonat, besser bekannt unter Makrolon® wird häufig als industrielle Schutzkomponente wie Schutzpaneele verwendet, da dieser hochleistungsfähiger, schlagfester und transparenter Kunststoff bestens dafür geeignet ist. Polycarbonat ist bis zu 250-mal schlagfester als herkömmliches Floatglas und bricht nicht splitternd, sondern verformt sich elastisch. Der Schmelzpunkt liegt bei circa 295°C und ist ein amorphes Material ohne strukturierte Kettenstruktur. Somit lassen sich Polycarbonatplatten ohne Einwirkung von Hitze biegen. Polycarbonat ist nicht nur als Plattenmaterial, sondern auch als Folien, Granulat, Verbundwerkstoff oder mit Beschichtung und somit auch kratzfest und UV Beständig erhältlich.
Nahezu alle Schutzscheiben in Maschinen oder Verkaufsräumen werden aus Polycarbonatplatten gefertigt, da die hohe Schlagfestigkeit, gute Hitzebeständigkeit und Biegefähigkeit im kalten Zustand optimale Eigenschaften für diese Anwendungen sind.
Eigenschaften:
- mittlere Transparenz
- UV beständig, absorbiert gesamtes UV-Spektrum (UVA und UVB)
- Dauereinsatztemperatur liegt bei ca. -40°C bis +115°C
- Erweichung ~145-150°C
- hohe Stoßfestigkeit
- nicht feuerfest – Brandschutzklasse B1 (schwer entflammbar)
- höhere Kosten als Acrylglas
- lässt sich kalt verformen
- bricht nicht im kalten Zustand
Im Bezug auf Hygiene, sollte die Wahl auf Platten aus Polycarbonat fallen, da diese vielen Säuren, Alkalien und ammoniakbasierten Reinigern standhalten.
Im Gegensatz zu echtem Glas sind Polycarbonat und Acrylglas empfindlicher gegenüber vielen Reinigern, Säuren und Lösungsmitteln. Werden falsche Chemikalien verwendet, kann es zu Spannungsrissen, Trübung oder dauerhaften Oberflächenschäden führen.
Verweis: Makrolon® – eine eingetragene Marke der Covestro Deutschland AG
Plexiglas® – eine eingetragene Marke der Röhm GmbH
